Vervaardigend Machinesschoonheidsmiddelen die tot Machine 500L maken Vacuümemulgator

Vacuümhomogeniserende emulgator wordt voornamelijk gebruikt voor het verwarmen en oplossen van materialen, het homogeniseren van emulgering en vacuümontschuiming.

Het is de voorkeursuitrusting voor midden- en hoogwaardige emulsiecrème producten.De hele uitrusting omvat:emulgerende pot, waterfasepot, oliefasepot, bedieningsplatform, besturingssysteem;enzovoort.

De vacuümmengpot die door ons bedrijf wordt geproduceerd, is speciaal ontworpen en vervaardigd voor:farmaceutisch, chemisch, cosmetica, voedsel, drank;en andere industrieën.Het effect van de framemixmethode is uniek en de mengbladen kunnen ook naar wens van de klant worden vervaardigd.

Specificatie van deVacuüm emulgator

Hoofdketel

Waterkoker

Olie ketel

schrapen

homogenisator

Kracht van water- en olieketel

Hydraulisch heffen

Kantelsysteem

Vacuümpompvermogen

L

L

L

KW

KW

KW

KW

KW

KW

5

0,18

0,75

0,75

0,4

10

8

5

0,18

1.1

0,18

0,75

0,4

20

18

10

0,37

1.5

0,18

0,37

0,75

50

40

25

0,75

2.2

0,18

0,37

0,37

1.5

100

80

50

1.5

4

0,75

0,75

0,75

1.5

200

170

100

2.2-3

5.5

1.5

1.5

0,75

2.2

300

250

150

2.2-4

5.5

2.2

1.5

0,75

2.2

500

420

250

5,5-7,5

7,5

2.2

2.2

1.1

3

1000

800

500

7,5-11

11

4

2.2-4

1.5

4

2000

1600

1000

11

18.5

5.5

4

1.5

7,5

• Het apparaat wordt gekenmerkt door:eenvoudige bediening, stabiele prestaties, goede homogeniserende prestaties, hoge productie-efficiëntie,handige reiniging, redelijke structuur, klein landoppervlak, hoge automatische graad, enz.
• Reverse langzame snelheid schrapen roeren.Speciaal schraaproerwerk kleeft aan de ketelwand en -bodem.
• Rotatiesnelheid:0~40rpmfrequentie conversie snelheid aanpassing.De homogeniserende kop met hoge snelheid aan de onderkant voert dispersie en emulgering uit door rotatie op hoge snelheid van het homogeniserende roerblad.
• Rotatiesnelheid:0~3500rpmfrequentie conversie snelheid aanpassing.De ingebouwde vacuümpomp keurt het zuigen van vacuümmateriaal goed, wat stof effectief kan vermijden.Het hele proces wordt uitgevoerd onder vacuüm, om effectief te voorkomen dat er bellen in de materialen ontstaan ​​na roeren op hoge snelheid.
• Het is voorzien van deCIP-reinigingssysteem.In het vat zijn de delen die in contact komen met de materialen waarvan ze gemaakt zijnSUSL316L.Het binnenoppervlak is onderworpen aan spiegelpolijsten300EMSHbehandeling (sanitair niveau).De unit is vervaardigd in volledige overeenstemming met de GMP-vereisten.Het is momenteel het ideale productieapparaat voor zalf- en crèmeproducten.